①日時；’０９年６月１３日（土） ９時３０分～１６時
②場所；見沼田圃の菜の花畑
③使用ハーベスター；ファーム２１の御好意による借用機（型式；ＲＨ４００：最小タイプ）
④脱穀ﾅﾀﾈ； ６月１０日刈取りした”ななしきぶ”
①無調整で脱穀作業を開始し最初は順調だったが、２０分位で、殻が機内に糞詰りになり、機械がオーバ＾ロードで停止。
②機械を停止し、カバーを開け殻や茎の屑を掻き出し、機械を再スタートするも、直ぐに糞詰りになり機械を停止する。
③３回位繰り返し、対策を検討する。最初、機械の構造が判らず試行錯誤し、調べた結果で、暫定対策をして作業する。
④この暫定対策で、十分ではないが連続作業が可能になったので、ここに、機械の構造を含め以後の参考にとレポートする。
機械内部の構造を表した図面は、取扱い説明書に記載が無い。
右の写真は、ハーベスターの操作部の概要を知るのに役立つので参考図として記載。
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機械が停止した時し、各部のカバーを開けて機械構造を把握推定した（右図）。
①刈取ったﾅﾀﾈを投入台に乗せ、搬送装置に噛ませ穂先を脱穀ドラムに当てる。
②落下したﾅﾀﾈの実はメッシュを通りﾎｯﾊﾟｰ①を通って機外に搬出され収穫袋に収まる。
③メッシュを通らなかった実と殻は、ﾀﾞｸﾄﾌｧﾝで機外へ排出と、再選別へﾎｯﾊﾟｰ②から再度
ドラム室へ送り込まれる。排出されない殻や茎が機内に累積し糞詰りになる。
④機械の構造から、次善の策として、再選別の実と殻を暫定排出口としてカバーを開放した。
⑤右のポンチ絵の写真を以下に示す。
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①投入口の巾が４００ｍｍ位で少し狭く、ﾅﾀﾈの穂の巾が広いと外へはみ出す。
②ﾅﾀﾈがバラバラになってると、ハーベスターにかける時、揃えるのに手間取る。
③ﾅﾀﾈの茎が搬送装置に噛み込みやすい（固く且つ枝が広がっている）。
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①ﾅﾀﾈの穂先をドラムに付いてる突起で叩き鞘ごと実を叩き落す。
②奥ののメッシュをﾅﾀﾈが通り落下して、機外へ、通過しない殻はﾀﾞｸﾄ室へ行く。
③左側の開口部はﾀﾞｸﾄ室で送風ﾌｧﾝで機外へ排出されなかった、再選別品の戻り口。
今回の暫定対策では、再選別品がこの戻り口に戻らない様に暫定対策をした。
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①脱穀ドラムより吐き出された、殻や茎が奥から出てくる。
②ﾌｧﾝの風で排出ﾀﾞｸﾄに飛ばされる以外は下に落下し、再選別品としてドラム室へ戻る。
③今回は暫定対策として、カバーを開放ｓじて、再選別ルートに行かせず、この開放窓から
機外へ殻と実を排出させた。
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の写真
①再選別品として落下した、実と殻はこの搬送スクリュー②を通り次の写真のホッパー室へ送り込まれる。
②今回は機外へ吹き出させこの搬送スクリューの機能を使わなかった。
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ホッパーの写真
①このホッパーで掻き上げられた再選別品はまた脱穀ドラムへ戻る
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９．カバーを開放し、再選別品を暫定排出口から排出
①ここから排出される実と殻は、手作業で篩いにかけて処理した。
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来年以降どうするかは別として
借用したハーベスターは容量が小さく、またﾅﾀﾈの場合、殻（鞘）が大きい為、機外への排出がスムースに出来なかった。脱穀機として考え、精製が不十分でも可とすれば簡単な改造で使用可能になると推定。
収穫袋に入るﾅﾀﾈは良く選別され、手作業でやる足踏み脱穀よりもﾅﾀﾈの回収率も高いと推定する。